大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品外殼（設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品外殼的軟件）的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。
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Rhinoceros(犀牛)能設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品的外殼嗎？
可以 但是不建議，因?yàn)橐蠼＞群芨?，并且與加工商軟件格式不匹配，轉(zhuǎn)換時(shí)容易導(dǎo)致尺寸出錯(cuò)，基本你給他stp加工商還要重建一遍，修改也比較麻煩，推薦proe或sw
電子產(chǎn)品的外殼怎么做的？
開模費(fèi)用高當(dāng)然個(gè)人是承bai受不了的。
有一種叫du做快速成型或zhi一次成型，是在開模之前先做dao樣用的，是用一整塊塑料直接通過銑削加工出來，簡單的殼子費(fèi)用一般幾十塊到一兩百。有專門給人打這種樣品的廠家。
還有一種方法是直接去找類似的殼子，比如你要收音機(jī)外殼，直接淘寶搜一下就有現(xiàn)成的了。當(dāng)然尺寸樣式無法完全符合你的要求，只能說是差不多。如果只是做幾個(gè)的話 可以3D打印，如果是批量的話需要開模。3D打印在幾十個(gè)的范圍內(nèi)價(jià)格可以接受
智能電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程
誰能告訴我電子產(chǎn)品的開發(fā)流程？我想設(shè)計(jì)一個(gè)電子產(chǎn)品，例如（mp3），它的整個(gè)流程是怎樣的。
把電子的部分交給電子廠，人家可以一起打包從線路板到焊元器件承包，如果你實(shí)在想省錢，可以用面包板做測試。至于外殼，外形漂亮，那就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和手板廠的事情了，一般是產(chǎn)品設(shè)計(jì)師完成后做手板驗(yàn)證，及后殼小批量復(fù)制，或者送到模具廠制造，最后注塑成型，組裝測試。不明白可以到我的空間（點(diǎn)擊回答者的名字即可進(jìn)入）看看，里面有詳細(xì)介紹流程的文章。
電子產(chǎn)品開發(fā)流程
1電子產(chǎn)品的構(gòu)成和形成
電子產(chǎn)品有的簡單，有的復(fù)雜，例如，一套閉路電視系統(tǒng)，是由前端的衛(wèi)星接收機(jī)、節(jié)目攝錄設(shè)備、編輯播放設(shè)備、信號混合設(shè)備組成，傳輸部分的線路電纜、線路放大器、分配器、分支器等，以及終端的接收機(jī)等組成。衛(wèi)星接收機(jī)、放大器等是整機(jī)，而接收機(jī)和放大器中的電路板、變壓器等是其中的部件，電路板中的元器件、變壓器中的骨架等則是其中的零件。有些電子產(chǎn)品的構(gòu)成比較簡單，例如一臺收音機(jī)，是由電路板、元器件、外殼等組成，這些分別是整機(jī)、部件和零件，沒有系統(tǒng)這個(gè)級別的東西。
電子產(chǎn)品的形成也和其他產(chǎn)品一樣，須經(jīng)歷新產(chǎn)品的研制、試制試產(chǎn)、測試驗(yàn)證和大批量生產(chǎn)幾個(gè)階段，才能進(jìn)入市場和到達(dá)用戶手中。在產(chǎn)品形成的各個(gè)階段，都有工藝技術(shù)人員參與，解決和確定其中的工藝方案、生產(chǎn)工藝流程和方法。
在新產(chǎn)品研制階段，工藝工程師參與研發(fā)項(xiàng)目組分析新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)和工藝要求，確定新產(chǎn)品研制和生產(chǎn)所需的設(shè)備、手段，提出和確定新產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝方案；在試制試產(chǎn)階段，工藝技術(shù)人員參加新產(chǎn)品樣機(jī)的工藝性評審，對新產(chǎn)品的元器件選用、電路設(shè)計(jì)的合理性、結(jié)構(gòu)的合理性、產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性、性能功能的可靠性和生產(chǎn)手段的適用性提出評審意見和改進(jìn)要求，并在產(chǎn)品定型時(shí)，確定批量生產(chǎn)的工藝方案；產(chǎn)品在批量投產(chǎn)前，工藝技術(shù)人員要做好各項(xiàng)工藝技術(shù)的準(zhǔn)備工作，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件編制好生產(chǎn)工藝流程，崗位操作的作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)計(jì)和制作必要的檢測工裝，編制調(diào)試ICT、SMT的程序，對元器件、原材料進(jìn)行確認(rèn)，培訓(xùn)操作員工。生產(chǎn)過程中要注意搜集各種信息，分析原因，控制和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率等等。
2電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝流程
從上節(jié)知道，電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機(jī)、整機(jī)是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機(jī)組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試，生產(chǎn)的工作不多，所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機(jī)的生產(chǎn)工藝。
電子產(chǎn)品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機(jī)，其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（PCBA）。本書所指的電子工藝基本上是指電路板組件的裝配工藝。
在電路板組裝中，可以劃分為機(jī)器自動(dòng)裝配和人工裝配兩類。機(jī)器裝配主要指自動(dòng)鐵皮裝配（SMT）、自動(dòng)插件裝配（AI）和自動(dòng)焊接，人工裝配指手工插件、手工補(bǔ)焊、修理和檢驗(yàn)等。
生產(chǎn)準(zhǔn)備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進(jìn)行整形，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo)線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。
自動(dòng)貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。
經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動(dòng)插件機(jī)上，機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。
人工將那些不適合機(jī)插、機(jī)貼的元器件插好，經(jīng)檢驗(yàn)后送入波峰焊機(jī)或浸焊爐中焊接，焊接后的電路板個(gè)別不合格部分由人工進(jìn)行補(bǔ)焊、修理，然后進(jìn)行ICT靜態(tài)測試，功能性能的檢測和調(diào)試，外觀檢測等檢測工序，完成以上工序的電路板即可進(jìn)入整機(jī)裝配了。
3電子企業(yè)的場地布局
電子工業(yè)從來都既是技術(shù)密集型，又是勞動(dòng)密集型的行業(yè)。生產(chǎn)電子產(chǎn)品，采用流水作業(yè)的組織形式，生產(chǎn)線是最合適的工藝裝備。生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、訂購、制造水平，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)線的布局也是企業(yè)的場地工藝布局。目前各電子企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、資金狀況及場地大小不同，對場地的利用和布局大不一樣，但場地的工藝布局的好壞，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)組織、場地的利用效率、物流的通暢、生產(chǎn)的效率和效益。提高生產(chǎn)場地布局的設(shè)計(jì)水平已經(jīng)成為有關(guān)專家和工程技術(shù)人員必須面對的問題。
4設(shè)計(jì)場地工藝布局應(yīng)考慮的因素
企業(yè)場地的工藝布局設(shè)計(jì)是一個(gè)系統(tǒng)工程，是由許多因素相互作用、相互制約和相互依賴的有機(jī)整體。工藝布局所考慮的有硬件，也有軟件。硬件有插件線、SMT線、調(diào)試線、總裝線等生產(chǎn)線系統(tǒng)，水、電、氣等動(dòng)力系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，通信系統(tǒng)等，軟件有生產(chǎn)管理的順暢、物流的順差，對環(huán)境的影響等等。場地布局的設(shè)計(jì)，必須有工藝技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、物流管理部門、品質(zhì)檢驗(yàn)部門和市場部門共同研究、反復(fù)論證，提出最優(yōu)化的方案，報(bào)企業(yè)決策。在設(shè)計(jì)場地工藝布局時(shí)應(yīng)考慮的主要因素有以下幾點(diǎn)。
1）企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備投資、規(guī)模大小。產(chǎn)品機(jī)構(gòu)決定生產(chǎn)線的種類和數(shù)量，不同的產(chǎn)品生產(chǎn)線的構(gòu)造多少有所區(qū)別；設(shè)備的多少、技術(shù)先進(jìn)程度決定了工藝流程和工序；生產(chǎn)規(guī)模決定生產(chǎn)線、設(shè)備的多少和場地大小。
2）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和企業(yè)的水、電、氣、信等系統(tǒng)的配備，要盡量簡化工藝流程，盡量縮短上述系統(tǒng)的線路，節(jié)省投資。
簡述用AD軟件設(shè)計(jì)一個(gè)電子產(chǎn)品的過程(應(yīng)包括從原理圖繪制到PCB完成的全過程)？
首先通過電路仿真軟件，來驗(yàn)證這個(gè)電子產(chǎn)品的可行性，有的時(shí)候我是直接通過萬用版/洞洞板自己焊接一個(gè)，看看電路有沒有問題。
之后就是AD建立原理圖，把自己所要制作的電路的原理圖畫在原理圖里面。
這就需要元件庫，如果自己的元件庫里面沒有所需要的原件，可以自己畫一個(gè)。要注意焊盤和元件空間大小，等。
之后將原理圖里面的元件導(dǎo)入到PCB板里面，對這些元件進(jìn)行有序的排列，盡可能美觀，以及合理利用空間。
之后進(jìn)行連線，也可以使用電腦自動(dòng)布線。不過電腦肯定沒有人工智能，不一定美觀可以在電腦布線之后人工調(diào)整。
對電路板進(jìn)行裁剪，之后就可以發(fā)給廠家制版。
以上就是小編對于設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品外殼（設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品外殼的軟件）問題和相關(guān)問題的解答了，設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品外殼（設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品外殼的軟件）的問題希望對你有用！
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