盡管2015年數(shù)控機(jī)床職業(yè)全體趨于下滑，可是手機(jī)金屬外殼加工的商場好像成了一根救命稻草。國內(nèi)排行靠前的數(shù)控機(jī)床公司都坦言，為3C商場配套的鉆攻中心計(jì)是其近兩年來訂單最火的機(jī)型。未來，手機(jī)金屬外殼加工走向怎么？下面將進(jìn)一步進(jìn)行討論。

創(chuàng)始用機(jī)床直接加工手機(jī)金屬外殼這一先河的廠商無疑是蘋果，在其引領(lǐng)下，手機(jī)消費(fèi)者現(xiàn)已遍及認(rèn)同金屬外觀是“高檔元素”，這對(duì)悉數(shù)產(chǎn)業(yè)鏈帶來了主要影響。但由于富士康等蘋果代工工廠訂單趨于穩(wěn)定，不會(huì)陡增，所以真實(shí)要看商場的供需聯(lián)系，看的是國內(nèi)品牌即華為、小米、魅族、中興、酷派、聯(lián)想等國產(chǎn)手機(jī)品牌對(duì)精密cnc加工的潛在需要。

以小米4為代表，2015年金屬機(jī)殼的大規(guī)劃運(yùn)用，使得國產(chǎn)品牌手機(jī)金屬機(jī)殼的滲透率從2014年的5-10%，提升到15-20%擺布，到達(dá)1億部水準(zhǔn)，按照規(guī)范產(chǎn)能測算，需要8000-10000萬臺(tái)CNC設(shè)備。

可并不是說“蛋糕面前，人人平等”。如今小米4每月出貨量都到達(dá)50-100萬只，考慮到良率損耗等要素，每月需要1000-2000臺(tái)CNC設(shè)備供給。可見很多的500臺(tái)CNC以下規(guī)劃的中小型加工公司，悉數(shù)產(chǎn)能也不能滿意一款機(jī)型50%供給需要，底子不具有進(jìn)入大客戶供給鏈的基本條件，只能成為大型公司的外發(fā)加工基地，成為一線公司開工率的緩沖墊，在職業(yè)景氣動(dòng)搖中接受較大的開工率動(dòng)搖。

除了產(chǎn)能，精度也是手機(jī)出產(chǎn)公司收購CNC設(shè)備的主要考量要素。蘋果看上去的精致，本來體如今無處不在的高光倒角上面:邊框上下邊倒角、按鍵高光、底部揚(yáng)聲器孔倒角、不銹鋼耳機(jī)和閃電接口倒角，甚至連底部兩顆螺絲的密紋高光都不放過，這些悉數(shù)要經(jīng)過精密CNC加工完成。在國產(chǎn)手機(jī)紛繁仿效蘋果這種做工的當(dāng)下，加工精度或許重復(fù)定位精度成為了機(jī)床廠商在競標(biāo)中占得優(yōu)勢的主要規(guī)范，國的內(nèi)有些高端機(jī)床，如臺(tái)群精機(jī)，定位精度遍及可達(dá)0.001-0.003MM。

不難看出，對(duì)那些產(chǎn)能足夠且加工良率高的機(jī)床廠家來說，2016年仍舊是手機(jī)金屬外殼加工的“黃金時(shí)間”，真實(shí)的報(bào)價(jià)壓力會(huì)出如今2017年今后。在這段高生長期內(nèi)，兩類廠商可以在這輪浪潮中更勝一籌：榜首，在單一工藝(純CNC,壓鑄，或許沖壓)具有技能和規(guī)劃優(yōu)勢的；第二，具有外觀件全體解決方案才能的廠商，一起具有金屬、塑膠、玻璃、陶瓷材料的規(guī)劃和加工才能。