五金件表層處置是在基體材料表層上人工形成一層與基體的機械、物理和生物化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表層處置的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表層處置方法是，機械打磨，生物化學(xué)處置，表層熱處置，噴涂表層，表層處置就是對鉆孔表層展開清潔、保潔、去科紫麻、去滲漏、去水解皮等。

1、純手工處置

如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用純手工可以除去鉆孔表層的白點和水解皮，但純手工處置勞動強度大、制造效率低，質(zhì)量差，保潔不徹底。

2、生物化學(xué)處置

主要是借助堿性或堿性水溶液與鉆孔表層的水解物及滲漏發(fā)生生物化學(xué)變化，使其溶解在堿性或堿性的水溶液中，以達到去除鉆孔表層白點水解皮及滲漏，再借助尼龍做成的螺絲輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿水溶液做成的鋼絲刷輥保潔干凈便可達到目的。生物化學(xué)處置適應(yīng)于對截葉件保潔。

3、機械處置

主要包括鋼絲刷輥研磨法、拋丸法和噴丸法。研磨法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在合葉的上下表層高速旋轉(zhuǎn)刷去水解鐵皮。抽到的水解鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。拋丸法保潔是借助離心力將彈丸加速，拋射至鉆孔展開噴漆保潔的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，保潔鉆孔時有些盲目性，在鉆孔內(nèi)表層易造成保潔不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，秦馬六多，特別是葉片等零件磨損快，修理工時多，服務(wù)費高，一次性投入大。

用噴丸展開表層處置，莫爾拉阿縣大，保潔效用明顯。但噴丸對截葉鉆孔的處置，容易使鉆孔變形，且鋼丸打擊到鉆孔表層(無論拋丸或噴丸)使金屬板材造成形變，由于四水解酸二鈉和三水解二鐵沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與其材一同形變，所以對帶有滲漏的鉆孔，拋丸、噴丸無法徹底清除滲漏。在現(xiàn)有的鉆孔表層處置方法中，保潔效用最佳的還數(shù)注塑保潔。注塑適用于鉆孔表層要求較高的保潔。但是我國目前通用注塑設(shè)燕縣多由鉸龍、粗皮、頭號式提升機等原始笨重輸砂機械共同組成。用戶須要施建一個深博爾希夫卡及做防水層來裝置機械，建設(shè)費用高，修理工作量及修理服務(wù)費極大，注塑過程中造成大量的矽塵無法清除，嚴重負面影響操作建筑工人的身心健康并污染環(huán)境。

國外多采用Saugues機作為輸送沙量的機械，Saugues機實際上就是一臺超大型吸塵器，用較粗的西寶將車箱與Saugues機連接，將沙料吸入儲料罐，Saugues機的特點是施工難度和工藝較斗提機簡單，而且方便容易控制，較少須要保護，但是耗電量大，Saugues機目前國內(nèi)也有幾家專門制作Saugues機的廠商，但是技術(shù)相對不如成熟，所以絕大多數(shù)表層處置企業(yè)主要還是采用斗式提升機。

須要做噴拋工藝的工廠在換用輸砂設(shè)備和后處理設(shè)備的時候一定要充分考慮到制造的實際情況，盡量選擇輸出功率相對于制造須要更大的設(shè)備，由于拋丸做業(yè)的設(shè)備一般損耗較快，長期采用之后這樣或那樣的問題會很多負面影響制造，換用輸出高功率大的設(shè)備會大大減少以后保護所浪費的時間和服務(wù)費。后處理設(shè)備輸出功率不如不僅損害建筑工人身心健康，而且嚴重負面影響注塑房的能見度，粉塵排不出去也負面影響沙料本身的質(zhì)量，負面影響鉆孔表層粗糙度。

純手工注塑房要根據(jù)實際情況設(shè)計相對于容納鉆孔較寬敞的空間，不能太拘謹否則負面影響建筑工人純手工作業(yè)，同時照明條件一定要好，對于較干燥的地區(qū)完全可以把拋沙放在室外展開。

4、激光處置

激光又名磁層，是由帶正電的正光子、負光子(其中包括正離子，負離子、電子、自由基和各類活性基團等)共同組成的集合體，其中正電荷和負電荷電量相等故名激光體，是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)—激光態(tài)。

激光表層處置器由激光冷卻系統(tǒng)，氣體西寶路及激光水槽等部分共同組成，激光冷卻系統(tǒng)造成高壓高頻能量在噴嘴鋼混合氣體被激活和被控制的輝光放電中造成低溫激光體，借助壓縮空氣將激光噴水鉆孔表層，當激光體和被處置物體表層相遇時，造成了物體變化和生物化學(xué)變化。