高出口量高精度的制造

　　740)this.width=740" align=left border=undefined>Synthes是一家國際領(lǐng)先的醫(yī)療器械公司，制造多種腦損傷產(chǎn)品、胸骨產(chǎn)品、頷面神經(jīng)外科產(chǎn)品和手足神經(jīng)外科產(chǎn)品，該公司是歐洲、西歐市場的主要供應(yīng)商。亞洲地區(qū)共擁有5600名員工，營業(yè)額達(dá)至150億美元左右。其核心業(yè)務(wù)是止血劑產(chǎn)品。在此領(lǐng)域內(nèi)，這家位于瑞士Mezzovico的公司承擔(dān)著重要的角色。

Synthes公司制造一連串產(chǎn)品獨(dú)特產(chǎn)品，以用作內(nèi)植物治療脫臼和骨麻醉。加工地點(diǎn)是一個(gè)巨大的現(xiàn)代機(jī)床廠，那里有200幾臺數(shù)控滾珠軸承、數(shù)控銑床以及加工中心。每年，大接吻釋放出來200噸的高產(chǎn)品質(zhì)量原料，如4級純鈦和植入鐵等。加工工作為輪班。公司在亞洲地區(qū)有12個(gè)制造廠，制造廠相同，明確要求相同，制造量相同，制造天數(shù)也會有所相同，大約在4天到12周。 然而，在許多特殊的事例中，產(chǎn)品一天就能制造出并送到客戶手中。Mezzovico制造基地的目標(biāo)主要是達(dá)至ISO/FDA產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和加工管理工作，與此同時(shí)確保高于96％的快速遞送率，并盡可能控制甚至減少成本。許多鉆孔是板形的，可能只有20公厘長，紀(jì)念郵票大小，也有可能長大300公厘。因此既要制造單個(gè)的組件，也要制造一連串產(chǎn)品數(shù)量上千的組件。在絕大多數(shù)情況下，這些組件都很復(fù)雜，在傳統(tǒng)的銑床和加工中心上能經(jīng)過兩個(gè)步驟就可以制造出來。與此與此同時(shí)，明確要求達(dá)至很高的出口量和產(chǎn)品質(zhì)量，以使得利潤能達(dá)至10％的年增長。這就是Synthes要優(yōu)先選擇五軸協(xié)同加工中心和高程度的智能化的原因。

幾年前，購買機(jī)床的時(shí)候必須考慮未來制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，Synthes從多方面評估了五軸加工中心。由于萊斯利五軸加工中心的加工理念十分具有威脅性，Synthes最終優(yōu)先選擇了萊斯利C 800 U 系列產(chǎn)品機(jī)床。那時(shí)，有22臺萊斯利公司制造的加工中心將在Mezzovico廠里啟用。每個(gè)系列產(chǎn)品的加工中心的實(shí)用性幾乎都是相同的，這樣操作者就能很容易地操作并維護(hù)每一臺機(jī)床。以C 800 U加工中心為基礎(chǔ)實(shí)用性的完半智能化加工模塊和HLS板處置控制系統(tǒng)也是如此。如前所述，大約由一半的加工中心配有HLS板處置控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)半智能化。即使如此，制造國際部負(fù)責(zé)人Horst Lindner認(rèn)為還有更大的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間，他認(rèn)為，“公司應(yīng)當(dāng)不懈努力得向自動制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，只有這樣，就可以達(dá)至制造、產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性、和遞送得高明確要求。

　　除Synthes公司之外，萊斯利五軸協(xié)同加工中心還在兩個(gè)技術(shù)領(lǐng)先的醫(yī)療器械公司中都有大量應(yīng)用領(lǐng)域，制造眼科產(chǎn)品如膝關(guān)節(jié)等。如需咨詢詳情，請聯(lián)系萊斯利公司中國總領(lǐng)事館。

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　　左 C 30 U 五軸協(xié)同/全然加工中心/水晶體的全然加工

　　中 制造國際部相關(guān)人士Horst Lindner老先生和萊斯利管理工作總監(jiān)Karl Niederer老先生

右 配有HS 30的Fanjeaux半自動C 800 U生產(chǎn)模塊之一

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