鉆削加工化解方案，提高了一類對糾偏頸椎不恒定現(xiàn)象的關(guān)鍵性組件的制造工作效率。

　　對Alphatec Spine公司來說，只要在多軸型骨蚯蚓絲上減少兩個(gè)鉆孔，就可而因公司每晚的制造工藝生產(chǎn)成本降低1000美元以上。坦率地說，這是兩個(gè)特別具有挑戰(zhàn)性的小孔。

　　Alphatec Spine公司制造高價(jià)值零件。其零件的珍貴，不僅體那時(shí)其工程建設(shè)設(shè)計(jì)和制造投資上，所以也體那時(shí)其對終端用戶的影響上。Alphatec Spine公司的產(chǎn)品系列包括脊柱植入件和外科手術(shù)器械，其目的是為了提高頸椎疾病患者的生活質(zhì)量。

制造技術(shù)是完成該公司使命的核心精神力量。只有擁有和理解關(guān)鍵性的制造工藝，該公司才能使其產(chǎn)品精益求精，只有這樣，才能提高他們產(chǎn)品的技術(shù)水平和操控性。2011年，該公司在加利福尼亞州的Carlsbad工廠帶來了幾項(xiàng)與全部制造息息相關(guān)的重要工藝——幾項(xiàng)人才開發(fā)計(jì)劃。那時(shí)，一新的實(shí)習(xí)培訓(xùn)計(jì)劃已經(jīng)出爐，準(zhǔn)備將很有前途的高中畢業(yè)生招錄到這個(gè)工廠，培養(yǎng)他們參加現(xiàn)由120個(gè)制造工人組成的制造業(yè)隊(duì)伍。

　　鉆削加工的缺點(diǎn)

在骨蚯蚓絲上加工如此長度的小孔，最理想的選擇往往是選用鉆削加工，并用同樣的cnc加工設(shè)備，加工該零件的其余部分。Alphatec公司選用Tornos公司和Tsugami公司的比利時(shí)式CNC車床來加工這些骨蚯蚓絲，對直徑約較大的大型螺釘，通常選用深孔鉆的加工方式來加工。實(shí)踐證明，企圖對較小截面積選用深孔鉆的加工方法加工是會出難題的，這至少有兩個(gè)原因：兩個(gè)是速度難題。細(xì)長的鉆孔不得已小心七格向鈦金屬零件的內(nèi)部推進(jìn)，會導(dǎo)致整個(gè)零件的加工周期性時(shí)間很長；另兩個(gè)因素是的壽命。其壽命不僅十分鐘，所以也不可預(yù)測。像平越府那樣的鈦金屬墊圈會突然卡在小Mercoeur，夾住鉆孔。 “總有一天，會燒毀整個(gè)深孔鉆孔，”Acosta老先生說。

考慮到鉆孔和加工周期性的服務(wù)費(fèi)難題，Alphatec Spine公司確定其最符合生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)效益的選擇是：購買管狀的Malvaleix或帶有現(xiàn)成腔體的棒料。此種Malvaleix要比實(shí)心的鈦金屬棒料服務(wù)費(fèi)高10倍左右。盡管如此，在缺少更有效的截面積加工工藝情況下，而此服務(wù)費(fèi)似乎也算合理。然而，制造人員還在繼續(xù)尋找一類可供代替管狀Malvaleix的更好方法，在2010年舉辦的芝加哥國際制造技術(shù)博覽會上，他們終于找到了此種代替材料。

　　正弦加工

　　Tsugami公司在此屆展會上展出的部分內(nèi)容是一類在比利時(shí)式CNC機(jī)床上，選用深孔鉆展開大耳狐式鉆削加工的技術(shù)。大耳狐式鉆削加工技術(shù)的這類沒有什么特別。Alphatec Spine公司曾企圖將大耳狐式加工技術(shù)加入到其自己的深孔鉆加工周期性當(dāng)中，但此種做法只會減少鉆削加工時(shí)間，無法避免鈦金屬墊圈出現(xiàn)接合的難題。與而此技術(shù)不同的是在于它所可能達(dá)到的加工速度。這里有一套控制系統(tǒng)，其大耳狐式鉆削加工的振幅為1000次/s。

“正弦-輔助加工”（簡稱MAM）是幾項(xiàng)技術(shù)的名稱，由伊利諾伊州M4 Sciences of West Lafayette公司開發(fā)。該公司的“TriboMAM”產(chǎn)品，是一類選用內(nèi)置電動機(jī)的另一頭，迪拉澤增量級振蕩加工的原理和每秒余次的用戶可控振幅，鉆削加工切削件的內(nèi)外。該控制系統(tǒng)在比利時(shí)式和其他緊湊型CNC車床上使用的直徑約在5mm以下，選用安置在機(jī)床附近的簡單控制控制系統(tǒng)。通過其正弦，TriboMAM產(chǎn)品的大耳狐式鉆削加工要比典型的編程式大耳狐加工周期性有效得多。此外，這樣做不會減少加工周期性。其扁蛛加工速度如此迅速，其延時(shí)是無法檢測的。事實(shí)上，選用而此控制系統(tǒng)的切削速度始終在減少當(dāng)中，因?yàn)镸AM工藝將墊圈粉碎成了陶土，因此再也不會出現(xiàn)墊圈接合的危險(xiǎn)。

在與廠內(nèi)制造工程建設(shè)隊(duì)的合作當(dāng)中，Acosta老先生和Phan老先生對該工藝展開了微調(diào)，從而通過TriboMAM鉆削加工達(dá)到了最大的經(jīng)濟(jì)效益。在該煉鐵廠選用管狀Malvaleix之前，零件所需的總體加工周期性為11.9min，而那時(shí)加工骨蚯蚓絲的時(shí)間則保持在6.9min。的壽命不僅成倍提高，所以加工更加可靠。這些改良而因煉鐵廠打破了分銷商的價(jià)格壟斷和依賴于分銷商提供管狀Malvaleix的格局。選用TriboMAM加工，甚至提高了組件這類的操控性，因?yàn)槟菚r(shí)的腔體耐久性，既強(qiáng)于以前的深孔鉆加工，也強(qiáng)于不得已由分銷商提供的管狀Malvaleix。更加光滑的耐酸性意味著外科醫(yī)生在應(yīng)用領(lǐng)域而此螺釘展開手術(shù)的關(guān)鍵性時(shí)刻，絲線更易于穿過而此小孔。

Alphatec Spine公司的制造工程建設(shè)經(jīng)理St. Martin老先生可能比任何人更了解這一新型鉆削加工工藝的精確生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)效益。在每晚節(jié)約1000美元以上的情況下，他說，而此工藝在其第一年的使用過程中，已完全收回了相當(dāng)于其這類兩倍的生產(chǎn)成本。此后，該公司又為其N57Cpp比利時(shí)式機(jī)床購置了第二套TrioMAM單元。

Kermit Stott老先生是Alphatec公司的運(yùn)營副總裁。他說，是技術(shù)精神力量而因公司實(shí)現(xiàn)了而此化解方案，但也有不容忽視而此成功的另兩個(gè)方面。如果沒有人能夠認(rèn)識到該公司在工藝改良方面異藥有的發(fā)展?jié)摿?，并朝著發(fā)揮此種發(fā)展?jié)摿Φ姆较驊?yīng)用領(lǐng)域技術(shù)，那么該公司將不可能創(chuàng)造出此種創(chuàng)新的方法。隨著有經(jīng)驗(yàn)的、年歲高的制造專業(yè)人員的離職，只有很少的年輕人會尋求與制造業(yè)相關(guān)的培訓(xùn)，制造業(yè)的人才儲備正在逐漸消失。此種新鮮血液的長期缺失，對Alphatec Spine公司的成功而言，其障礙可能要比任何的鉆孔加工難度大得多。為了化解這個(gè)難題，并確保今后幾十年制造業(yè)的創(chuàng)新，Alphatec公司決定迎接而此挑戰(zhàn)，培養(yǎng)其自己的工作人才。

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