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　　非標(biāo)件加工模具明確要求

　　1. 模具表層上不容許有冷隔、裂縫、縮孔和滲透力瑕疵及輕微的殘缺類(lèi)瑕疵（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。

　　2. 模具應(yīng)清掃整潔，嚴(yán)禁有科紫麻、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清掃與模具表層比肩。

　　3. 模具非加工表層上的字模和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合雙色明確要求。

　　4. 模具非加工表層的溫度梯度，截葉鑄成R，不大于50μm。

　　5. 模具應(yīng)去除澆冒口、飛刺等。非加工表層上的澆冒口ppm要挖開(kāi)、磨光，達(dá)至表層質(zhì)量明確要求。

　　6. 模具上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)去除整潔。

　　7. 模具有傾斜的足部、其尺寸公差帶應(yīng)沿大桃坪對(duì)稱(chēng)配置。

　　8. 模具上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨凹凸不平，清掃整潔。

9. 全然型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)至細(xì)密過(guò)渡，一保證外觀質(zhì)量。

　　10. 模具非加工表層的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

　　11. 機(jī)器產(chǎn)品模具的非加工表層均需噴丸處置或洗衣機(jī)處置，達(dá)至THF1Sa2 1/2級(jí)的明確要求。

　　12. 模具要展開(kāi)水韌處置。

　　13. 模具表層應(yīng)凹凸不平，管則、科紫麻、粘砂等應(yīng)去除整潔。

　　14. 模具不容許存在有損于使用的冷隔、裂縫、溝槽等鑄成瑕疵。

　　非標(biāo)件加工配色明確要求

　　1. 所有需要展開(kāi)配色的鋼石制件表層在噴漆前，要將硫化鐵、氧化皮、淀粉、灰塵、泥土、鹽和污垢等去除。

　　2. 噴漆前，先用有機(jī)溶劑、失水、乳化劑、蒸汽等去除鋼石制件表層的淀粉、污垢。

3. 經(jīng)噴丸或手工噴漆的待涂表層與涂膠料的時(shí)間間隔嚴(yán)禁多于6h。

　　4. 鋼制件相互接觸的表層，在相連前要涂厚度為30～40μm燒焊。角蕨邊緣應(yīng)用油漆、噴漆或粘接劑封閉。由于加工或沖壓損壞的膠料，要重新配色。

　　非標(biāo)件加工壓力容器明確要求

　　1. 換裝內(nèi)所有的鐵管應(yīng)去除管端飛邊、科紫麻并圓角。用冷卻水或其他方法清楚鐵管內(nèi)壁附著的污垢和浮銹。

　　2. 換裝前，所有鋼管（包括玻璃鋼成型閥門(mén)）都要展開(kāi)鹵水、電鍍、中和、水洗及隔熱處置。

　　3. 換裝時(shí)，對(duì)管夾、輪軸、艾里及接頭等用螺紋相連固定的足部要松脫，避免松動(dòng)。

　　4. 玻璃鋼完成的鐵管沖壓足部都要展開(kāi)殼體試驗(yàn)。

　　5. 壓力容器接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，要將閥門(mén)分離口用膠帶或鐵管堵惹議，避免任何污垢進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。