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　　1）小刀車牌號、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先選擇失當(dāng)，如小刀的寬度很厚或粗加工時換用了太硬太脆的車牌號。

　　未雨綢繆：增大小刀寬度或?qū)⑿〉读⒀b，換用抗彎強度及韌性較高的車牌號。

　　2）幾何參數(shù)優(yōu)先選擇失當(dāng)（如其間角過大等）。

　　未雨綢繆：可從以下幾方面著手再次設(shè)計。① 適度減小前、后角。② 換用較大的負(fù)刃傾斜角。③ 減小主傾斜角。④ 換用較大的負(fù)倒棱或尖頭梯形。⑤ 修磨過渡研磨刃，增強刀刃。

　　3）小刀的沖壓工藝不恰當(dāng)，導(dǎo)致沖壓形變過大或沖壓裂縫。

　　未雨綢繆：①防止換用三面封閉的小刀槽結(jié)構(gòu)。②恰當(dāng)換用助焊劑。③防止換用氧炔焰加熱沖壓，并且在沖壓后應(yīng)隔熱，以消除內(nèi)形變。④盡可能改用機械夾固的結(jié)構(gòu)

4）刃磨方法失當(dāng)，導(dǎo)致切削形變及切削裂縫；對PCBN車床刃磨后刀齒的振擺過大，使個別刀齒負(fù)荷太重，也會導(dǎo)致打刀。

　　未雨綢繆：①換用停歇切削或金剛石鉆頭切削。②換用較硬的鉆頭，并經(jīng)常修補保持鉆頭鋒利。③特別注意刃磨質(zhì)量，嚴(yán)格控制車床刀齒的振擺量。

　　5）研磨用量優(yōu)先選擇不科學(xué)合理，如用量過大，便機床悶車；間歇性研磨時，研磨速度過高，進(jìn)給量過大，呂普縣穩(wěn)定度不均勻時，研磨深度過小；研磨高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進(jìn)給量過小等。

　　未雨綢繆：再次優(yōu)先選擇研磨用量。

　　6）機械夾固式的刀槽正方形不平整或小刀伸出過長等結(jié)構(gòu)上的其原因。

　　未雨綢繆：①修補刀槽正方形。②科學(xué)合理精心設(shè)計研磨液燃燒室的邊線。③淬硬刀桿在小刀下面增加軟質(zhì)合金關(guān)鍵部位。

　　7）磨損過度。

　　未雨綢繆：及時換刀或更換研磨刃。

8）研磨液網(wǎng)絡(luò)流量不足或填入方法不恰當(dāng)，造成小刀驟熱而裂損。

　　未雨綢繆：① 加大研磨液的網(wǎng)絡(luò)流量。② 科學(xué)合理精心設(shè)計研磨液燃燒室的邊線。③ 換用有效的加熱方法如噴劑加熱等提高加熱效果。④ 換用*研磨減小對小刀的沖擊。

　　9）加裝不恰當(dāng)，如：切斷撤收加裝過高或過低；端面車床換用了不對稱順銑等。

　　未雨綢繆：再次加裝。

　　10）工藝系統(tǒng)連續(xù)性極差，導(dǎo)致研磨振動過大。

　　未雨綢繆：① 增加鉆孔的輔助車軸，提高鉆孔裝夾連續(xù)性。② 減小的懸伸長度。③ 適度減小的后角。④ 換用其它的消振措施。

　　11）操作方式不慎，如：由鉆孔中間瞄準(zhǔn)時，動作生蒜；尚未退刀，即令停車。

　　未雨綢繆：特別注意操作方式方法。