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　　Pack Line Ltd. (Pack Line)設(shè)立于1994年，公司總部坐落于巴勒斯坦Baramula，是亞洲地區(qū)領(lǐng)跑的包裝袋機器制造商，也是食品、乳制品和化妝品金融行業(yè)中許多著名品牌的供應(yīng)商。

　　Pack Line公司制造創(chuàng)新的線性、固定式制造業(yè)者機、往復(fù)式分裝機和制造自動化協(xié)議 (MAP) 系統(tǒng)，可提高制造力和營運工作效率，與此同時增加營運生產(chǎn)成本。

　　消除小批量制造的困難

Pack Line包裝袋機器的用戶遍及亞洲地區(qū)，確保那些機器高效地運行對她們而言十分重要。任何人難題都有可能影響一家公司的日常產(chǎn)能，因為那些難題經(jīng)常會引致制造線停機，產(chǎn)線停機的生產(chǎn)成本是十分高的，而這原本是能避免的。每臺Pack Line的機器的設(shè)計均根據(jù)某一金融行業(yè)或顧客明確要求而定制，這也引致她們的產(chǎn)量偏低。

　　然而，選用現(xiàn)代工藝設(shè)計那些機器，和在制造線上更換零件不但耗時，也會增加生產(chǎn)成本。用現(xiàn)代制造工藝制造小批量零件的生產(chǎn)成本高昂且交貨周期短——這是Pack Line力圖消除的主要關(guān)鍵點。為突破困局，Pack Line找到了Stratasys在當(dāng)?shù)氐暮献骰锇镾U-PAD，尋求低生產(chǎn)成本且快速的化解方案。

　　SU-PAD是提供更多3D列印技術(shù)、先進機器和其他相關(guān)設(shè)備的專家，她們針對制造線難題提供更多實際的化解方案，從初步設(shè)想一直到具體實施。

　　打破天數(shù)和生產(chǎn)成本的局限

過去，Pack Line依靠金屬成形或cnc加工等技術(shù)，為所有機器制造代替零件。但事實證明，制造繁雜定制零件和購買代替零件的交貨周期會帶來極高的生產(chǎn)成本，尤其是PackLine這樣的亞洲地區(qū)化公司。為此，Pack Line與SU-PAD合作引入了Stratasys FDM?involves制造技術(shù)。

　　“用CNC制造的繁雜金屬機器零件，每一零件最少可能需要100英鎊，所以最少要交付四個零件，選用Stratasys Fortus 450mc制造的零件可將生產(chǎn)成本增加至每一零件80英鎊左右。她們不但節(jié)約了生產(chǎn)成本，所以借助3D列印按需制造定制零件的能力，她們也不再有最低交付量的明確要求。在某些訂單中，她們可節(jié)約高達55%的生產(chǎn)成本。”

　　——Alex Karetny

　　Pack Line技術(shù)部副經(jīng)理

　　選用Fortus 450mc 3D列印終端產(chǎn)品選用的設(shè)備代替零件

　　不但僅是節(jié)約生產(chǎn)成本

CNC或金屬成形的代替零件也須要BizTalk，所以由于零件數(shù)量少，一般須要最少一周的制造天數(shù)。相比之下，F(xiàn)ortus 450mc能在兩小時內(nèi)制造出一個代替零件，為顧客節(jié)約了大量天數(shù)。Pack Line在初始設(shè)計階段便可獲益，從而更快地向顧客交貨機器。與此同時還大大增加了任何人由故障零件引致的制造線停機狀況。

　　ULTEM? 0聚丙烯薄型金屬材料具有出色的氣壓、耐機械性和機械性能，因此Pack Line優(yōu)先選擇用這款金屬材料來制造終端產(chǎn)品機器零件

　　更高的設(shè)計分量

Fortus 450mc也賦予Pack Line更高的設(shè)計分量。這一點在該團隊為制品袋機器制造車箱時得到了證明。這個車箱須要安裝在金屬探測器內(nèi)部，這意味著它不能用金屬制造。Pack Line優(yōu)先選擇選用ULTEM? 0聚丙烯金屬材料來進行制造。

　　該3D列印的制品袋設(shè)備的代替零件選用ULTEM? 0聚丙烯金屬材料，由Fortus 450mc 3D列印機制成

　　“對于這類應(yīng)用領(lǐng)域，她們要發(fā)揮創(chuàng)造力。零件的幾何形狀十分繁雜，經(jīng)常在設(shè)計和制造代替零件時遇到困局，F(xiàn)ortus 450mc讓她們能設(shè)計出更具機能性的零件。不但增加了制造零件的天數(shù)，在她們的其他應(yīng)用領(lǐng)域中的競爭優(yōu)勢也很突出，ULTEM? 0聚丙烯金屬材料具有靈活性且重量輕盈，能滿足顧客的明確要求，又與金屬替代零件的性能相差無幾，如果沒有involves制造，她們根本無法設(shè)計出功能如此強大的零件?！?/p>

　　——Alex Karetny

Pack Line技術(shù)部副經(jīng)理

　　3D列印薄型金屬材料取代金屬制造零件

　　Pack Line須要制造的機器零件不但要具有生產(chǎn)成本競爭優(yōu)勢和天數(shù)工作效率，還要厚實可靠。

　　“剛開始，她們懷疑3D列印的零件是主持者夠承受包裝袋機器的力量，和是主持者符合不同金融行業(yè)的某一規(guī)定，一個顧客須要她們制造咖啡蕨麻推機的代替球桿，這個零件要具有一定的氣壓和靈活性才能正常運作?！?/p>

　　——Alex Karetny

　　Pack Line技術(shù)部副經(jīng)理

　　ULTEM? 0聚丙烯薄型金屬材料成為了最佳化解方案，這是現(xiàn)有FDM金屬材料中最厚實的一種，與此同時具有高度的耐機械性和機械性能。Pack Line在Fortus 450mc上3D列印出球桿，然后進行測試。

“這個零件的氣壓顯而易見，它通過了機器上的所有測試，耐用性令人尤為印象深刻?，F(xiàn)在她們的顧客在他的機器上選用了六個這樣的代替球桿，且成果喜人?！?/p>

　　——Alex Karetny

　　Pack Line技術(shù)部副經(jīng)理

　　Pack Line表示，金屬材料的性能還延長了零件的選用壽命。正如Karetny所說，該團隊預(yù)計那些3D列印零件的性能將能承受500-600萬個選用周期。未來，Pack Line也計劃拓展對involves制造的選用，制造具有繁雜設(shè)計和幾何結(jié)構(gòu)的零件。